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氨氣壓縮機的維修保養說明?

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氨氣壓縮機的維修保養說明?

發布日期:2022-01-19 作者: 點擊:

日常維護保養     正源儲罐清洗

1.每次開車前的檢查內容:

a. 管線上閥門(men)的開(kai)關位置是否正確(que);

b. 排液(ye)閥是否排放、關(guan)好;

c. 壓縮機(ji)及管線有無(wu)泄漏(lou);

d. 兩位(wei)四通(tong)閥的(de)位(wei)置是否正(zheng)確(que);

e. 潤(run)滑油是(shi)否足夠;

2.每次開(kai)車時(shi)的監護(hu)內容:

a. 進氣溫度;

b. 排氣溫度;

c. 進氣壓力;

d. 排氣壓力;

e. 壓縮機(ji)運行時的(de)聲音是否正(zheng)常;

f. 有無(wu)漏油、漏氣現象;

3.每天保養內容:

擦(ca)凈機(ji)器表面上(shang)的灰塵,保持外表清(qing)潔。

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2. 每月保養的(de)檢查(cha)方法

2.1.檢查三角帶的松緊:用姆(mu)指壓按皮帶,下沉約20~30毫米(mi)為宜。

2.2.清洗(xi)過濾(lv)(lv)(lv)器內的濾(lv)(lv)(lv)網:卸下(xia)過濾(lv)(lv)(lv)器的端蓋,取出濾(lv)(lv)(lv)芯(xin),拆下(xia)濾(lv)(lv)(lv)網,用清洗(xi)劑反復清洗(xi)濾(lv)(lv)(lv)網的臟物(wu),涼(liang)干。在(zai)濾(lv)(lv)(lv)芯(xin)的內端有一墊(dian)片,亦(yi)應清洗(xi)。擦洗(xi)過濾(lv)(lv)(lv)器體的內壁(bi),然后原樣裝回(hui)。注意:清洗(xi)后的過濾(lv)(lv)(lv)網內部不(bu)允許有絨毛或其他臟物(wu)存在(zai)。

2.3.檢(jian)查(cha)保養兩位(wei)四(si)通(tong)閥:

檢(jian)查(cha)兩(liang)位四(si)通(tong)閥,主要是檢(jian)查(cha)四(si)通(tong)閥有(you)無內(nei)外泄(xie)(xie)漏(lou)(lou)(lou)(lou),外泄(xie)(xie)漏(lou)(lou)(lou)(lou)可(ke)(ke)用肥皂(zao)水(shui)(或洗衣粉水(shui))檢(jian)查(cha),內(nei)泄(xie)(xie)漏(lou)(lou)(lou)(lou)則要停車(che)檢(jian)查(cha),其方法(fa)是:手柄(bing)處于正位,關閉(bi)管(guan)線(xian)(xian)上的(de)進氣閥門(men)(men),必(bi)須確認此閥門(men)(men)沒(mei)有(you)內(nei)漏(lou)(lou)(lou)(lou),打開排(pai)液閥,把壓縮機內(nei)的(de)余氣排(pai)空,開啟管(guan)上的(de)排(pai)氣閥門(men)(men),此時氣相管(guan)線(xian)(xian)上的(de)帶壓氣體回流(liu)(liu)至兩(liang)位四(si)通(tong)閥,若有(you)泄(xie)(xie)漏(lou)(lou)(lou)(lou),氣體會(hui)從排(pai)液閥處流(liu)(liu)出(chu)。由此可(ke)(ke)以(yi)判斷(duan)兩(liang)位四(si)通(tong)閥是否(fou)有(you)內(nei)泄(xie)(xie)漏(lou)(lou)(lou)(lou)。

如果兩(liang)位四(si)通閥有外(wai)泄漏,則須更換壓蓋上的(de)O型密封圈。

如(ru)果(guo)有內泄漏,應更(geng)換閥芯上的O型密封圈。

2.4.檢查進、排氣閥片及彈(dan)簧的方法:

關(guan)閉管線上的(de)進氣(qi)閥門,壓縮機短(duan)暫運(yun)行,此時進氣(qi)壓力表會立刻降(jiang)至零位,若是不能(neng)降(jiang)至零位,說明(ming)氣(qi)閥片或彈簧有損傷(shang),或者被臟物卡住,當然也有可能(neng)是壓力表壞(huai)了(le)。

2.5.檢查填(tian)料泄漏

將(jiang)呼氣(qi)閥出口處的φ7塑料管外端(duan)插入油中,允許有連續泡形成,若是形成沸騰狀,聽到氣(qi)流聲音(yin),則說(shuo)明須(xu)更換新的填(tian)料,更換填(tian)料必(bi)須(xu)由(you)(you)經(jing)制造(zao)廠(chang)培(pei)訓的合格(ge)的熟練檢修工進行(xing)。一般情況下,冬季氣(qi)溫度(du)低時(shi),由(you)(you)于填(tian)料冷縮(suo),其泄漏(lou)量可能會多些(xie)(xie)。夏(xia)季或在運轉(zhuan)時(shi),因溫度(du)升高(gao),其泄漏(lou)量會減少。這些(xie)(xie)都是正常(chang)現象,不(bu)需要更換填(tian)料和檢修。

3. 定期維護保養

3.1.更(geng)換(huan)潤滑(hua)油(you)(you)(you):新壓縮機在(zai)最先(xian)工作100小(xiao)時(shi)后(hou),應更(geng)換(huan)潤滑(hua)油(you)(you)(you),換(huan)油(you)(you)(you)時(shi)應以清潔的不帶絨毛(mao)的棉(mian)布將曲軸箱(xiang)內擦(ca)洗(xi)干凈。然后(hou)再注入新的潤滑(hua)油(you)(you)(you)。以后(hou)每隔半年或(huo)工作1000小(xiao)時(shi)換(huan)油(you)(you)(you)一次。

3.2.每(mei)隔一(yi)年(nian)或每(mei)2000工(gong)作小時時,拆卸檢查壓縮機的進、排氣閥片及彈(dan)簧的完好(hao)情(qing)況。

3.3.原則規(gui)定(ding)每(mei)隔一(yi)年或每(mei)工作(zuo)2000小(xiao)時(shi),拆卸檢查(cha)活(huo)塞(sai)(sai)環的磨損情況,若是(shi)(shi)活(huo)塞(sai)(sai)環平放(fang)在氣缸內,其開口尺寸達(da)到4毫米以上(shang)時(shi),則應更換活(huo)塞(sai)(sai)環。同時(shi)檢查(cha)活(huo)塞(sai)(sai)上(shang)的四個螺釘是(shi)(shi)否(fou)松(song)動。

3.4.原(yuan)則規定每(mei)隔一年或每(mei)工作2000小時(shi),拆卸檢查填料并予(yu)以更換,但若是由φ7塑料管泄漏(lou)出來的氣量(liang)沒有明顯增(zeng)加(jia),則不(bu)需拆卸更換,反之則應提前拆卸更換。

3.5.每隔一年(nian)或(huo)每工(gong)作2000小(xiao)時,打開曲(qu)軸(zhou)箱側(ce)蓋和中體側(ce)蓋,檢(jian)查(cha)連桿(gan)大頭瓦與曲(qu)拐軸(zhou)頸的間(jian)隙(xi)是(shi)(shi)否正常,檢(jian)查(cha)連桿(gan)小(xiao)頭瓦與十字(zi)頭銷(xiao)的間(jian)隙(xi)是(shi)(shi)否正常,檢(jian)查(cha)十字(zi)頭與滑(hua)軌的間(jian)隙(xi)是(shi)(shi)否正常,檢(jian)查(cha)平衡鐵(tie)螺釘鎖緊(jin)墊(dian)片是(shi)(shi)否松動,檢(jian)查(cha)活塞桿(gan)的鎖緊(jin)墊(dian)片是(shi)(shi)否松動,檢(jian)查(cha)連桿(gan)螺栓上(shang)的開口銷(xiao)是(shi)(shi)否完好。所有這(zhe)些(xie)檢(jian)查(cha)都(dou)不需要拆(chai)卸(xie)零(ling)件,只要目測和手感即可。


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