儲罐清洗選正源，原油儲罐清洗系統(COW)國際上(shang)原(yuan)油儲(chu)罐清洗(xi)系(xi)(xi)統(COW)開(kai)發于20年(nian)前(qian)。該技術(shu)是(shi)國際上(shang)開(kai)發研(yan)制的(de)陸上(shang)石油儲(chu)罐清洗(xi)系(xi)(xi)統，并獲得了有關zhuanli。在東南(nan)亞、歐(ou)洲、中(zhong)遠東及東南(nan)亞等地(di)區(qu)的(de)石油儲(chu)罐清洗(xi)方面得到廣泛(fan)應(ying)用。迄今為止，已(yi)采用該工(gong)藝技術(shu)成功的(de)清洗(xi)了800余座儲(chu)油罐。經過近(jin)二十年(nian)的(de)發展和完(wan)善(shan)，在陸地(di)上(shang)儲(chu)油罐清洗(xi)應(ying)用方面，COW原(yuan)油清洗(xi)系(xi)(xi)統居(ju)世界領先水平。

COW原油(you)儲罐(guan)機械(xie)清洗系統(tong)的主要優點：

1、原油回收率高。

COW 方(fang)法可以(yi)最大限度地回收沉積(ji)(ji)物(wu)中的油(you)分， 回收率占(zhan)總(zong)沉積(ji)(ji)物(wu)的98% 以(yi)上，僅剩(sheng)2%以(yi)下基本不含油(you)的鐵銹(xiu)(xiu)和泥(ni)砂(sha)等雜物(wu)，而人工清(qing)罐(guan)是(shi)把所有(you)沉積(ji)(ji)物(wu)都當成渣油(you)進行人工清(qing)理，且造成污染和浪費。以(yi)清(qing)洗秦皇島(dao)輸油(you)公司一(yi)個100,000立(li)方(fang)米油(you)罐(guan)為例， 如果采(cai)用(yong)傳統人工清(qing)罐(guan)需處理的沉積(ji)(ji)物(wu)約(yue)1600噸左右，而用(yong)COW設備(bei)機械清(qing)洗，需要(yao)人工處理噴射死角(jiao)的殘留物(wu)(鐵銹(xiu)(xiu)、沙子(zi)、雜物(wu)等)只有(you)1噸左右。

2、清罐(guan)周期(qi)短，停罐(guan)時(shi)間短。

COW工(gong)藝方(fang)法主要使用機械清洗，它不受儲(chu)罐(guan)沉(chen)積物(wu)量(liang)、油罐(guan)大(da)小(xiao)和天氣(qi)的(de)影響(xiang)， 因此效率高， 施工(gong)周期短，而人工(gong)清洗受以上幾個方(fang)面影響(xiang)很(hen)大(da)，隨(sui)著淤渣量(liang)的(de)增(zeng)加(jia)，清洗時(shi)間(jian)也較大(da)幅度的(de)跟著增(zeng)加(jia)。以10萬方(fang)油罐(guan)為例，一(yi)般情況(kuang)下，用COW方(fang)法清洗，停罐(guan)時(shi)間(jian)僅15天，而人工(gong)方(fang)法約兩個月。

3、不直接用(yong)蒸氣或熱(re)水加熱(re), 不影響(xiang)原油的質量。

傳統的人工清罐(guan)法(fa)是(shi)用(yong)大量蒸汽“蒸罐(guan)”， 讓(rang)凝(ning)油(you)(you)直接與蒸汽接觸，使凝(ning)油(you)(you)融化，使輕質(zhi)組分(fen)流失，從而破(po)壞了原油(you)(you)的質(zhi)量。而COW 方法(fa)是(shi)靠清洗油(you)(you)沖(chong)擊(ji)沉積(ji)物(wu)，由于稀釋、溶(rong)解和擴散作用(yong)，回收的原油(you)(you)不(bu)會在短期內形(xing)成沉積(ji)物(wu)。回收的原油(you)(you)中，不(bu)增(zeng)加含水(shui)量，含蠟量降低，不(bu)含砂或雜物(wu)。

4、投(tou)入人力(li)少，安(an)全有保障(zhang)。

COW工(gong)藝方法使用惰(duo)性氣體控制(zhi)罐內氧氣和(he)可燃氣體濃(nong)度(du)，避免了因噴嘴高速噴射產(chan)生靜(jing)電(dian)可能帶(dai)來的(de)(de)隱患。清(qing)洗結束后，檢查維(wei)修人(ren)員即(ji)可進罐進行動火維(wei)修作業。而(er)人(ren)工(gong)清(qing)罐，需投入(ru)大量的(de)(de)人(ren)員在高濃(nong)度(du)油氣的(de)(de)罐內清(qing)除沉積(ji)物，容易(yi)造成人(ren)員傷亡。有許多(duo)拉渣油的(de)(de)車(che)輛出入(ru)油庫(ku)，給油庫(ku)增加(jia)了不(bu)安全因素，給庫(ku)區環境造成污染(ran)和(he)事故隱患。

5、無環境污染。

COW工藝方(fang)法不向外排放(fang)污油(you)，是將污油(you)經油(you)水分離槽分離后，把(ba)水作為清洗介(jie)質再循環利用，把(ba)分離出的(de)(de)油(you)回收。傳(chuan)統方(fang)法因對(dui)原油(you)加熱，造成油(you)氣大量(liang)揮發，對(dui)無人購買的(de)(de)油(you)泥進行(xing)堆放(fang)、廢棄，造成環境污染。

6、清洗效果好。

COW工藝(yi)方法使用原(yuan)油作(zuo)為(wei)清(qing)洗介質(zhi)(zhi)，由于(yu)原(yuan)油中富含輕質(zhi)(zhi)組(zu)份，相當于(yu)一種溶劑清(qing)洗。在一定溫度(du)、壓力和流(liu)量的(de)條件(jian)下，COW 工藝(yi)方法能保證清(qing)除死(si)角(jiao)外(wai)，油罐內表面均露出(chu)金屬本底(di)。

7、綜合經濟(ji)效益明顯。

大型油罐的(de)全自動化機械清(qing)洗(xi)機械是我們公(gong)司根據多年大型油罐的(de)清(qing)洗(xi)經(jing)驗研發的(de)，該(gai)套設備(bei)包(bao)括(kuo)三個系統(tong)(tong)(tong)：機械清(qing)洗(xi)系統(tong)(tong)(tong)、安(an)全保障系統(tong)(tong)(tong)、后勤(qin)維護系統(tong)(tong)(tong)；

1，機械清洗(xi)系統是執行油罐清洗(xi)的主(zhu)要設備(bei)和核心設備(bei)，內容包括：真空抽吸泵組(zu)、換熱清洗(xi)泵組(zu)、三維噴(pen)射機組(zu)以及管線閥門組(zu)等；

2，安全保障系統是確保清洗過程(cheng)在安全環境下生產(chan)，內(nei)容包括：惰性(xing)氣體(ti)發生器、壓縮空氣機組、可燃氣體(ti)氧氣檢(jian)測儀、有毒氣體(ti)檢(jian)測儀等(deng)組成；

3，后勤維(wei)護系(xi)統是確保整(zheng)個系(xi)統設備正常運(yun)行的補給和維(wei)護作用，內容包括：發電機組、蒸汽發生器、防(fang)爆(bao)指揮室、防(fang)爆(bao)通信(xin)、防(fang)爆(bao)照明以及防(fang)爆(bao)工具等；

優(you)點：自動(dong)化程度(du)高，可實現批(pi)量生(sheng)產，樣(yang)式多(duo)樣(yang)，可滿足不同油罐的(de)處理。

COW(crude oil washer)系統(tong)(tong)，是我們基于多(duo)年來大型油(you)(you)罐(guan)的清(qing)洗(xi)經(jing)驗，專為大型浮頂油(you)(you)罐(guan)清(qing)洗(xi)獨自開發(fa)的裝置(zhi)．本裝置(zhi)從清(qing)洗(xi)油(you)(you)罐(guan)中回收油(you)(you)類(lei)，采用抽吸系統(tong)(tong)，通(tong)過將清(qing)洗(xi)所(suo)用主要(yao)機(ji)器實現(xian)組件化(hua)，不(bu)僅(jin)減少了臨(lin)時(shi)設置(zhi)作(zuo)業，還使主要(yao)機(ji)器設備集(ji)中管理(li)作(zuo)業．COW系統(tong)(tong)是由抽吸系統(tong)(tong)、熱交換系統(tong)(tong)和多(duo)組清(qing)洗(xi)機(ji)構成，和國外相(xiang)同設備相(xiang)比(bi)采用全(quan)防(fang)爆型部(bu)件，優化(hua)了單元設備的選(xuan)型，整體(ti)(ti)設備體(ti)(ti)積小，運輸方便，性價比(bi)好等優點。