石油儲罐使用一段時間后，原油中的雜質就會沉積在罐底和罐壁上，正源儲罐清洗 使儲油罐有效容量減少，影響儲油罐的效率，因此石油防腐儲罐需要定期進行檢查維修和清除罐內淤渣，目前國內傳統的油罐清洗方法主要利用人工，人工清罐存在著勞動強度大，施工周期長、安全性差、原油回收率低、污染環境等問題。隨著我國大型石油儲罐的大量建設和對環境保護問題的日益重視，人工清罐已不符合環境和發展的客觀要求，淘汰人工清罐是歷史的必然。 國際上原油儲罐清洗系統(COW)開發于20年前。該技術是國際上開發研制的陸上石油儲罐清洗系統，并獲得了有關zhuanli。在東南亞、歐洲、中遠東及東南亞等地區的石油儲罐清洗方面得到廣泛應用。迄今為止，已采用該工藝技術成功的清洗了800余座儲油罐。經過近二十年的發展和完善，在陸地上儲油罐清洗應用方面，COW原油清洗系統居世界領先水平。

　　COW原油(you)儲罐機(ji)械(xie)清洗系統的(de)主要優點：

　　1、原油回收率高

　　COW 方法可以(yi)最大限度地回(hui)收沉(chen)積物(wu)(wu)中的(de)油(you)分， 回(hui)收率(lv)占總沉(chen)積物(wu)(wu)的(de)98% 以(yi)上(shang)，僅剩(sheng)2%以(yi)下基本(ben)不含油(you)的(de)鐵銹和泥(ni)砂等(deng)雜(za)物(wu)(wu)，而(er)人(ren)工(gong)清(qing)罐(guan)是把(ba)所有(you)沉(chen)積物(wu)(wu)都當成渣油(you)進行人(ren)工(gong)清(qing)理，且造(zao)成污染(ran)和浪費(fei)。以(yi)清(qing)洗(xi)秦皇島輸(shu)油(you)公司一個100,000立方米油(you)罐(guan)為例， 如果(guo)采(cai)用傳統人(ren)工(gong)清(qing)罐(guan)需(xu)處理的(de)沉(chen)積物(wu)(wu)約(yue)1600噸左右，而(er)用COW設備機械(xie)清(qing)洗(xi)，需(xu)要人(ren)工(gong)處理噴射死(si)角的(de)殘(can)留(liu)物(wu)(wu)(鐵銹、沙子、雜(za)物(wu)(wu)等(deng))只有(you)1噸左右。

　　2、清罐周期短，停罐時間短

　　COW工藝方(fang)(fang)法主要使(shi)用機械清(qing)洗，它不受(shou)(shou)儲罐(guan)(guan)沉積物量(liang)、油(you)罐(guan)(guan)大(da)小和天(tian)氣(qi)的影(ying)響(xiang)， 因此(ci)效(xiao)率(lv)高， 施工周期短，而(er)人工清(qing)洗受(shou)(shou)以上幾個(ge)方(fang)(fang)面影(ying)響(xiang)很大(da)，隨著(zhu)淤渣量(liang)的增(zeng)加(jia)，清(qing)洗時間(jian)也較(jiao)大(da)幅度的跟(gen)著(zhu)增(zeng)加(jia)。以10萬方(fang)(fang)油(you)罐(guan)(guan)為(wei)例，一般情況下，用COW方(fang)(fang)法清(qing)洗，停(ting)罐(guan)(guan)時間(jian)僅15天(tian)，而(er)人工方(fang)(fang)法約(yue)兩個(ge)月。

　　3、不直接(jie)用(yong)蒸氣或熱水(shui)加熱, 不影響(xiang)原油(you)的質(zhi)量(liang)

　　傳統的(de)(de)人(ren)工清(qing)罐法(fa)是用(yong)大量(liang)蒸汽“蒸罐”， 讓凝(ning)油直(zhi)接與(yu)蒸汽接觸(chu)，使凝(ning)油融化，使輕(qing)質組分流(liu)失，從(cong)而破壞了原(yuan)油的(de)(de)質量(liang)。而COW 方法(fa)是靠清(qing)洗油沖(chong)擊(ji)沉積物(wu)，由于稀(xi)釋(shi)、溶解和擴散作用(yong)，回收的(de)(de)原(yuan)油不(bu)會在短期內(nei)形成沉積物(wu)。回收的(de)(de)原(yuan)油中，不(bu)增加含(han)(han)水量(liang)，含(han)(han)蠟量(liang)降低，不(bu)含(han)(han)砂或雜物(wu)。

　　4、投入人力少，安全(quan)有保障

　　COW工藝方法使用惰性氣體(ti)控制罐(guan)內氧氣和(he)可燃氣體(ti)濃度，避免了因噴嘴(zui)高速(su)噴射產生靜電可能帶來的隱患。清(qing)洗結束后，檢查維修人(ren)(ren)員即可進罐(guan)進行動(dong)火維修作(zuo)業。而人(ren)(ren)工清(qing)罐(guan)，需投入大量的人(ren)(ren)員在高濃度油氣的罐(guan)內清(qing)除沉積物(wu)，容易造(zao)成人(ren)(ren)員傷亡(wang)。有許(xu)多(duo)拉(la)渣(zha)油的車輛出入油庫(ku)，給(gei)油庫(ku)增加了不安全(quan)因素(su)，給(gei)庫(ku)區環境造(zao)成污染和(he)事故隱患。 

　　5、無環境污染

　　COW工藝方法不向外排(pai)放污(wu)油，是(shi)將污(wu)油經油水(shui)(shui)分(fen)離槽分(fen)離后(hou)，把水(shui)(shui)作為(wei)清洗介質再循環利用，把分(fen)離出的油回收(shou)。傳(chuan)統方法因對原油加熱(re)，造成(cheng)油氣大量揮發，對無人購(gou)買(mai)的油泥進行堆放、廢棄，造成(cheng)環境污(wu)染。

　　6、清洗效(xiao)果好

　　COW工藝方法(fa)(fa)使用(yong)原(yuan)油作(zuo)為清(qing)洗介質，由于原(yuan)油中富含輕質組份，相當于一種溶劑清(qing)洗。在一定(ding)溫(wen)度、壓力和流量的條件(jian)下，COW 工藝方法(fa)(fa)能保(bao)證清(qing)除(chu)死角外，油罐內表面均露出金屬本底。

　　7、綜合經濟效益明顯

　　采(cai)用傳統的人工(gong)清罐(guan)(guan)(guan)方(fang)法，雖然施工(gong)費用低，但約(yue)占油(you)(you)罐(guan)(guan)(guan)容量3%-4%的罐(guan)(guan)(guan)底(di)淤渣難以(yi)處理，需折(zhe)價(jia)(jia)按渣油(you)(you)銷售。而COW工(gong)藝方(fang)法雖然施工(gong)費用較高，但可將罐(guan)(guan)(guan)底(di)淤渣中(zhong)的油(you)(you)分基本全部回收，按正常的油(you)(you)價(jia)(jia)銷售。以(yi)10萬方(fang)油(you)(you)罐(guan)(guan)(guan)為例：人工(gong)清洗需折(zhe)價(jia)(jia)處理的原(yuan)油(you)(you)約(yue)1600噸(dun)(dun)， 平均每噸(dun)(dun)折(zhe)價(jia)(jia)按500元計算(suan)，實際損失達80萬元，如在加上(shang)難以(yi)處理的油(you)(you)泥和浪費的部分，實際損失還要增(zeng)(zeng)大(da)。另外 COW工(gong)藝方(fang)法可減少(shao)油(you)(you)罐(guan)(guan)(guan)停(ting)用期，提高油(you)(you)罐(guan)(guan)(guan)的利用率，有利于增(zeng)(zeng)產增(zeng)(zeng)效。